45钢的硬度是多少(A3钢原硬度HRC多少)

一般冲压模具由以下部分组成:

上下托板、上下脚垫、上下模座:一般采用A3、Q235等“软性材料”制作，可以支撑整个模具，方便装模和下料。

上下模板:上下模板起固定刀口、插块、插销、顶销等作用。下模板上还固定有外定位、内定位、浮动导向销、两用销、导料板和浮动块。下模板的硬度必须在HRC 58 ~ 62左右，硬度过低会影响冲裁质量。一般厚度为25 ~ 40 mm，有些刀口是直接在模板上切的，也就是直接在模板上挖刀口，所以如果刀口缺失、断裂、磨损、粗糙，不容易修模；另一种方法是挖块，即把刀口挖成块(这个块习惯上叫“下模刀口”)，然后把下模刀口放入下模板。要保证高度和下模一样高，误差要在正负1 ~ 2以内，最好在正负0.005mm以内，一般磨床或钳工都能做到。太多会给产品留下印记。

金属冲压模具各模板的材料和功能说明

上下衬垫通常由Cr12制成。根据需要，每个管芯的上下焊盘厚度不同。看出拳力。如果打孔少，上下垫可以做薄8 ~ 10mm；如果冲孔较多，就要做得厚一些，一般17 ~ 20 mm左右，下底板主要有下料孔、弹簧通孔、螺钉通孔、导柱气孔等。

金属冲压模具各模板的材料和功能说明

上下夹板主要用来固定凸模、冲头和导柱，一般17 ~ 20 mm，一般冲压模具夹板的材料硬度不需要特别高，软的材料一般可以接受，太软就不行。可以将冲床的吊台直接拉入夹板，然后将夹板拉出。因此，在设计冲压模具时，要考虑模具结构、模具材料选择、所选冲床的吨位、冲裁间隙的大小等。从总裁工件的下料工艺入手，从而使加工出来的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命。

挡板、脱模板等。，挡板可由Cr12制成，但脱料板必须由Cr12Mov等硬质材料制成。挡板和脱料板用M6或M8螺钉锁紧在一起，挡板上有一些通孔、冲孔、导柱孔等。脱料板主要起脱料、压紧和对准冲头的作用。一般我们用脱料板来导向凸模、导柱和凸模。在铝的生产中，由于铝屑容易跳入脱料板，所以容易发生拔冲头、卡冲头、折断冲头、拉出脱料板等情况。，所以需要用止挡板引导冲头，脱料板一侧适当放大10 ~ 20块；或者将脱料板做成两段，上段用来引导对位，下段也单边放大10 ~ 20块。一般止挡板的厚度为8 ~ 17 mm，这取决于打孔的数量和要施加的力度。脱料板厚度一般为20 ~ 25毫米。

金属冲压模具各模板的材料和功能说明

冲模和冲头，也称为冲头或刀口，用于冲走、切断或切割、刺穿和拉伸多余的材料。如:拉伸冲头、弯曲冲头、滑块插刀、冲压沙拉冲头、冲压凸包冲头、出芽冲头、铆接模铆接冲头等。。凹模和凸模的材料需要较高的硬度。常用的凹模和凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。。

技术术语解释:

Dig:是制模人的习惯称呼，意思是用线切割的方法把框架的开口切掉。例如:刃口、切割块等。

软材料:在冲压模具中，指硬度在HRC35左右，硬度相对较低的模具钢，如45#钢、A3、Q235等。你可以用硬度稍高的东西敲一个洞。这种材料很软，所以习惯称之为“软料”。由于其良好的抗震性能，一般用于制作冲压模具的上下托板、上下垫板和上下模座。

硬质材料:在冲压模具中，指硬度(热处理后)在HRC 58 ~ 62左右或以上的模具钢材料，如Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)，非常坚硬(但也易碎，稍有不慎)